Daca va intrebati care este pretul de fabricatie al unui iPhone atunci titlul articolului ar trebui sa va satisfaca curiositatea. 30$ plateste Apple pentru fabricarea unui terminal iPhone 4S insa aici nu includem componentele, livrarea acestora, etc, ci vorbim doar despre costul de fabricatie si nimic mai mult. Cum s-a ajuns la aceasta suma? Ei bine cei de la Asymco au luat in calcul informatiile oferite de ABC News care sustin ca un angajat al Foxconn castiga 1.78$/ora de munca la fabricarea iPhone-urilor, au inmultit acei 1.78$ cu 17 ore necesare pentru asamblarea unui iPhone si a iesit costul de 30$.
One data point recently published is that the iPhone takes 24 hours to be built. Of that 6 to 8 hours is spent in “burn-in” to install and test the software and components automatically. This leaves about 17 hours unaccounted for in the throughput time. Could this time be spent in labor intensive operations? In the ABC report the wage of workers on the line is given as $1.78/hr[4]. 17 hours of labor input would imply $30 labor cost per iPhone. That seems a lot higher than the industry (i.e. iSupply’s estimate is $8 for manufacturing cost.) This is an upper bound. Obviously, those 17 hours could be spent in automated operations which were not shown or simply sitting idle, waiting for a process to begin.
Daca adaugam inca vreo 200$ care reprezinta pretul materialelor unui iPhone 4S de 16 GB atunci ajungem la 230$ platiti de Apple doar pentru asamblare si componente. Suma se extrage din cei 650$ pe care Asymco ii estimeaza ca pret real al unui terminal iPhone 4S si ajungem la 420$ presupus profit pentru Apple. Desigur ca acesti 420$ se impart in taxe, costuri de transport, costuri cu dezvoltarea plus multe multe altele insa in final Apple ramane cu un profit foarte mare din moment ce are aproape 100 de miliarde de dolari la dispozitie in banci.
