Video: Aus diesem Grund wählt Apple China für die Herstellung von iPhone-Terminals

[youtube]http://www.youtube.com/watch?v=t1uDYAHkkuU[/youtube]

 2012 ist ein Wahljahr in den USA und viele Politiker haben ein für die Amerikaner ziemlich wichtiges Thema diskutiert. Die meisten großen Unternehmen in den USA wählen China für die Herstellung ihrer Produkte und die amerikanische politische Klasse möchte sie davon überzeugen, das asiatische Land für die Herstellung dieser Produkte zu verlassen. Der Apple-Konzern war einer derjenigen, die zuletzt diskutiert wurden, da in China jährlich zig Millionen iPhones und iPad-Tablets produziert werden und das dort investierte Geld nach Meinung einiger Politiker in die USA gebracht werden sollte.

 Obwohl sie über verschiedene Gründe sprachen, warum Apple sich für China statt für die USA entscheidet, stammen diese aus New York Times bietet die plausibelste Erklärung für die von Apple getroffene Wahl. Für Apple würden die Kosten für die Herstellung von iPhones in den USA praktisch keine Rolle spielen (obwohl der Preis um etwa 65 US-Dollar steigen würde), aber das größte Problem liegt in der Tatsache, dass alle Komponenten für iDevices in Asien produziert werden. Um Fabriken in den USA zu haben, müsste Apple alle Komponenten aus Asien in die USA transportieren und die Montage auf amerikanischem Territorium durchführen. Dies ist unmöglich, da die Kosten für den Transport aller Komponenten enorm sind und Apple Wochen und viel Geld verschwenden würde, um sich auf einen unnötigen Prozess einzulassen. Die Wahl Chinas für die Montage von iPhones ist die beste Lösung, da alle Komponenten in Ländern in der Nähe von China hergestellt werden, die Produktionskosten niedrig sind, der Gewinn hoch ist und die Produktionszeit viel kürzer ist als bei einer Verlagerung des Unternehmens in die USA.

  Obwohl die Partner in China die Regeln zum Arbeitsschutz nicht respektieren und ihre Mitarbeiter nicht respektieren, zwingt die Tatsache, dass die meisten Hersteller von Komponenten für mobile Endgeräte in diesem Bereich ansässig sind, jedes Unternehmen dazu, ein asiatisches Land für die Herstellung seiner Produkte zu wählen. Abgesehen vom Grund für die Wahl Chinas finden Sie im Folgenden die Erklärung, warum das erste iPhone einen Glasbildschirm und keinen Kunststoffbildschirm hatte. Es scheint, dass Steve Jobs mehrere Monate lang einen Prototyp des iPhone 2G verwendet hat und etwas mehr als einen Monat vor der Veröffentlichung beschlossen hat, den Menschen kein Telefon zu geben, dessen Bildschirm leicht zerkratzt, wenn er zusammen mit einem Schlüsselbund in der Tasche getragen wird . Er zwang seine Ingenieure, ein Glasdisplay zu finden, das nicht zerkratzt, aber leider war keines der in den folgenden Jahren veröffentlichten iPhones kratzfest.

Im Jahr 2007, etwas mehr als einen Monat bevor das iPhone in den Läden erscheinen sollte, winkte Herr Jobs eine Handvoll Leutnants in ein Büro. Seit Wochen trug er einen Prototyp des Geräts in seiner Tasche.

Herr Jobs hielt wütend sein iPhone hoch und drehte es so, dass jeder die Dutzende winziger Kratzer sehen konnte, die das Plastikdisplay verunstalteten, so jemand, der an dem Treffen teilnahm. Dann zog er seine Schlüssel aus seiner Jeans.

Die Leute werden dieses Telefon in ihrer Tasche tragen, sagte er. Menschen tragen auch ihre Schlüssel in der Tasche. „Ich werde kein Produkt verkaufen, das zerkratzt ist“, sagte er angespannt. Die einzige Lösung bestand darin, stattdessen kratzfestes Glas zu verwenden. „Ich möchte eine Glasscheibe, und ich möchte, dass sie in sechs Wochen perfekt ist.“

Nachdem ein leitender Angestellter das Treffen verlassen hatte, buchte er einen Flug nach Shenzhen, China. Wenn Mr. Jobs perfekt sein wollte, konnte er nirgendwo anders hingehen.

 Gegen Mitternacht kamen neue Bildschirme im Werk an.

Nach Angaben des Geschäftsführers weckte ein Vorarbeiter sofort 8,000 Arbeiter in den Wohnheimen des Unternehmens. Jeder Mitarbeiter erhielt einen Keks und eine Tasse Tee, wurde zu einem Arbeitsplatz geführt und begann innerhalb einer halben Stunde mit der Montage von Glasbildschirmen in abgeschrägte Rahmen. Innerhalb von 12 Stunden produzierte das Werk über 96 iPhones pro Tag.

Über zwei Jahre lang arbeitete das Unternehmen an einem Projekt mit dem Codenamen Purple 2, das immer die gleichen Fragen aufwarf: Wie kann man das Mobiltelefon völlig neu erfinden? Und wie gestaltet man es in höchster Qualität – zum Beispiel mit einem kratzfesten Bildschirm – und stellt gleichzeitig sicher, dass Millionen schnell und kostengünstig genug hergestellt werden können, um einen erheblichen Gewinn zu erzielen?