Monet ihmiset pitävät vuotta 2014 yrityksenä omena käynnistää oletetun kuuluisan SmartWatch nimitti iWatch. Amerikkalaiset näyttävät olevan lähellä tuotteen suunnittelun ja teknisten ominaisuuksien viimeistelyä ja tilasivat kumppaneitaan valmistamaan kuuluisan kellon ensimmäiset yksiköt. Valitettavasti tämä ensimmäinen tuotantokierros se synnytti ja ensimmäiset ongelmat, vain puolet valmistetuista yksiköistä täytti laatustandardit omena.
Useiden puettavien laitteiden, kuten Applen iWatchin ja Qualcommin Toqin, kerrotaan näkevän alle 50 %:n tuottoprosentin, koska niiden metalliruiskuvalettu (MIM) -rungon pintakäsittely on vaikeaa alkupään toimitusketjun lähteiden mukaan. MIM-prosessia käytetään usein monimutkaisten teollisten mallien korkean tarkkuuden tuotteiden massatuotannossa, koska se mahdollistaa komponenttien erikoismuodot, mutta silti jäykkyyden säilyttämisen. MIM-valmisteisia komponentteja käytettiin ennen tuotteiden sisällä, mutta kun komponenteista on tulossa osa ulkoista suunnittelua, pintakäsittelyistä on tullut tärkeä prosessi tuotteiden ulkonäön kannalta.
Tuotantoprosessin suurin ongelma on ilmeisesti ulkorakenteen viimeistelykäsittely iWatch, Apple ajattelee tuotteelleen monimutkaista suunnittelua. Tiedämme kaikki, että Jony Ive suunnittelee tuotteita mahdollisimman kauniilla ja monimutkaisilla malleilla, ja amerikkalaisen yrityksen yhteistyökumppaneiden on löydettävä keinot valmistaa niitä teollisessa mittakaavassa. Ottaen huomioon, että puhumme todennäköisesti kehitysprosessin pitkälle edenneestä vaiheesta, ongelmat ratkeavat ajoissa ja jos Apple katsoo, että tuotteen on päästävä markkinoille, se lanseerataan.
