Vidéo : voici pourquoi Apple choisit la Chine pour fabriquer des terminaux iPhone

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 2012 est une année électorale aux États-Unis et de nombreux hommes politiques ont discuté d'une question assez importante pour les Américains. La plupart des grandes entreprises américaines choisissent la Chine pour fabriquer leurs produits et la classe politique américaine veut les convaincre de quitter le pays asiatique pour fabriquer ces produits. La société Apple fait partie de celles qui ont été évoquées récemment, car des dizaines de millions d'iPhone et de tablettes iPad sont produits chaque année en Chine et l'argent investi là-bas devrait être ramené aux États-Unis, selon l'avis de certains politiciens.

 Bien qu'ils aient évoqué diverses raisons pour lesquelles Apple choisit la Chine plutôt que les États-Unis, ceux de offre l'explication la plus plausible du choix fait par Apple. En pratique, pour Apple, les coûts de fabrication des iPhones aux États-Unis n'auraient pas vraiment d'importance (même si le prix augmenterait d'environ 65 dollars), mais le plus gros problème réside dans le fait que tous les composants des iDevices sont produits en Asie. Pour avoir des usines aux USA, Apple devrait transporter tous les composants d'Asie vers les USA et faire l'assemblage sur le territoire américain. C'est impossible car les coûts de transport de tous les composants sont énormes et Apple perdrait des semaines et beaucoup d'argent à s'impliquer dans un processus inutile. Choisir la Chine pour assembler les iPhones est la meilleure solution car tous les composants sont produits dans des pays proches de la Chine, les coûts de production sont faibles, les bénéfices sont élevés et les délais de production sont beaucoup plus courts que dans le cas d'un déménagement de l'entreprise aux États-Unis.

  Bien que les partenaires en Chine ne respectent pas les règles en matière de protection du travail et ne respectent pas leurs employés, le fait que la plupart des fabricants de composants pour terminaux mobiles se trouvent dans cette zone oblige toute entreprise à choisir un pays asiatique pour fabriquer ses produits. Laissant de côté la raison du choix de la Chine, voici l’explication pour laquelle le premier iPhone avait un écran en verre et non en plastique. Il semble que Steve Jobs ait utilisé un prototype de l'iPhone 2G pendant plusieurs mois et un peu plus d'un mois avant sa sortie, il a décidé qu'il ne donnerait pas aux gens un téléphone dont l'écran se raye facilement lorsqu'il est transporté dans une poche avec un jeu de clés. . Il a obligé ses ingénieurs à trouver un écran en verre qui ne raye pas, mais malheureusement aucun des iPhone sortis dans les années suivantes ne serait résistant aux rayures.

En 2007, un peu plus d'un mois avant l'arrivée prévue de l'iPhone dans les magasins, M. Jobs a invité une poignée de lieutenants dans un bureau. Depuis des semaines, il transportait dans sa poche un prototype de l’appareil.

M. Jobs a brandi avec colère son iPhone, l'inclinant de manière à ce que tout le monde puisse voir les dizaines de petites rayures qui marquent son écran en plastique, selon quelqu'un qui a assisté à la réunion. Il a ensuite sorti ses clés de son jean.

Les gens porteront ce téléphone dans leur poche, a-t-il déclaré. Les gens portent également leurs clés dans leur poche. "Je ne vendrai pas un produit qui se raye", dit-il avec tension. La seule solution consistait à utiliser du verre inrayable. "Je veux un écran en verre et je le veux parfait dans six semaines."

Après qu’un cadre ait quitté cette réunion, il a réservé un vol pour Shenzhen, en Chine. Si M. Jobs voulait la perfection, il n’y avait nulle part où aller.

 De nouveaux écrans ont commencé à arriver à l’usine vers minuit.

Un contremaître a immédiatement mobilisé 8,000 12 ouvriers à l'intérieur des dortoirs de l'entreprise, selon la direction. Chaque employé a reçu un biscuit et une tasse de thé, a été guidé vers un poste de travail et a commencé en moins d'une demi-heure une journée de travail de 96 heures en installant des écrans de verre dans des cadres biseautés. En 10,000 heures, l’usine produisait plus de XNUMX XNUMX iPhone par jour.

Depuis plus de deux ans, l’entreprise travaillait sur un projet – nommé Purple 2 – qui posait à chaque instant les mêmes questions : comment réinventer complètement le téléphone portable ? Et comment le concevoir avec la plus haute qualité – avec un écran inrayable, par exemple – tout en garantissant que des millions de produits puissent être fabriqués rapidement et à un coût suffisamment élevé pour générer un profit important ?