2014 est considérée par beaucoup comme l'année où l'entreprise Apple va lancer le supposé fameux SmartWatch nommé iWatch. Les Américains semblent sur le point de finaliser la conception et les spécifications du produit, ordonnant à ses partenaires de produire les premières unités de la célèbre montre. Malheureusement, ce premier cycle de production il a généré et premiers problèmes, seule la moitié des unités fabriquées respectaient les normes de qualité imposées par ceux de Apple.
Plusieurs appareils portables tels que l'iWatch d'Apple et le Toq de Qualcomm auraient des taux de rendement inférieurs à 50 % en raison de difficultés à appliquer des traitements de surface sur leur châssis moulé par injection de métal (MIM), selon des sources de la chaîne d'approvisionnement en amont. Le procédé MIM est souvent utilisé dans la production en série de produits de haute précision aux conceptions industrielles complexes, car il permet aux composants de présenter des formes spéciales, tout en conservant leur rigidité. Les composants fabriqués par MIM étaient autrefois utilisés à l'intérieur des produits, mais comme les composants font désormais partie de la conception externe, les traitements de surface sont devenus un processus important pour l'apparence des produits.
Le principal problème du processus de production est apparemment le traitement de finition de la structure externe. iWatch, Apple réfléchit à une conception complexe pour son produit. Nous savons tous que Jony Ive conçoit des produits aux designs aussi beaux et compliqués que possible, et les partenaires de l'entreprise américaine doivent trouver les moyens de les produire à l'échelle industrielle. Étant donné que nous parlons très probablement d'un stade avancé du processus de développement, les problèmes seront résolus à temps et si Apple considère que le produit doit arriver sur le marché, il sera alors lancé.
