Rok 2014 przez wiele osób jest postrzegany jako rok, w którym firma Apple uruchomi rzekomą sławę SmartWatch wyznaczony iWatch. Wydaje się, że Amerykanie są bliscy sfinalizowania projektu i specyfikacji produktu, zlecając swoim partnerom produkcję pierwszych egzemplarzy słynnego zegarka. Niestety ta pierwsza runda produkcyjna wygenerowało i pierwsze problemy, tylko połowa wyprodukowanych jednostek spełniała standardy jakościowe narzucane przez tych z Apple.
Według źródeł z wyższego łańcucha dostaw, kilka urządzeń do noszenia, takich jak iWatch firmy Apple i Toq firmy Qualcomm, odnotowuje stopę zwrotu poniżej 50% ze względu na trudności w zastosowaniu obróbki powierzchniowej w metalowych obudowach formowanych wtryskowo (MIM). Proces MIM jest często stosowany w masowej produkcji precyzyjnych produktów o skomplikowanych projektach przemysłowych, ponieważ pozwala na nadanie komponentom specjalnych kształtów, przy jednoczesnym zachowaniu sztywności. Komponenty wykonane metodą MIM były kiedyś stosowane wewnątrz produktów, ale obecnie stają się częścią projektu zewnętrznego, a obróbka powierzchni stała się ważnym procesem wpływającym na wygląd produktów.
Głównym problemem procesu produkcyjnego jest najwyraźniej obróbka wykończeniowa konstrukcji zewnętrznej iWatch, Apple planuje złożony projekt swojego produktu. Wszyscy wiemy, że Jony Ive projektuje produkty o możliwie pięknych i skomplikowanych wzorach, a partnerzy amerykańskiej firmy muszą znaleźć sposób, aby wyprodukować je na skalę przemysłową. Biorąc pod uwagę, że mówimy najprawdopodobniej o zaawansowanym etapie procesu rozwoju, problemy zostaną rozwiązane w czasie i jeśli Apple uzna, że produkt musi trafić na rynek, to zostanie wprowadzony na rynek.
