iPhone 4, modelul de 16GB, este comercializat in lume la preturi cuprinse intre 599 – 773$ insa in realitate costurile fabricarii unui astfel de terminal se ridica la suma de 187.51$ per unitate deci de 3 ori mai putin decat cel mai mic pret la care il puteti gasi pe piata. De-a lungul anilor costurile de fabricare a unui iPhone s-au situati in jurul sumei de 180$ iar iPhone 4 nu este o exceptie de la regula.
Acest pret mic se explica prin faptul ca Apple cumpara componentele pentru terminal in cantitati industriale si astfel obtine preturi foarte bune pentru fiecare componenta in parte. Iata cat plateste Apple pentru unele componente din iPhone 4 :
- ecranul LCD cu tehnologia Retina Display este cea mai scumpa componenta – 28.50$;
- a doua componenta ca valoare este chipul A4 care scoate din buzunarul celor de la Apple 10.75$;
- giroscopul 2.60$;
- accelerometrul 0.65$.
Desigur ca pe langa cheltuielile cu achizitia componentelor trebuie sa le adaugam si pe cele cu marketing-ul, asamblarea, distributia si poate cel mai important lucru, investitia in software development. Ideea principala este ca iPhone 4 este produs la un pret de 3 ori mai rezonabil decat cel pentru care este vandut in SUA pentru ca preturile in Europa sunt mult mai mari.
sincer mi se pare mult si 180 $ tinand cont unde se asambleaza iphone-ul – China unde mana de lucru este foooarte ieftina
E ca si cum mi-ai calcula costul unui tort ca suma a unei cantitati de faina si de zahar.
Priceperea bucatarului nu o calculezi?
Pretul ala include tot ce am spus eu in ultima fraza, nu doar componentele si asamblarea. Mihai, pretul pentru "firma" e diferenta de la 180$ pana la 599$.
La Iphone 4 au avut un bucatar tare priceput.
Trebuie sa se mai amortizeze si costuri de cercetare, dezvoltare, proiectare… chestii care se intampla inaintea lansarii produsului. Toti oamenii aia prezentati de Jobs la sfarsitul keynote-ului erau doar varful iceberg-ului… Erau sefii de departamente. La un asemena proiect participa o multime de oameni. Se fac zeci de prototipuri pentru testare si dzvoltare, prototipuri care costa foarte mult, majoritatea operatiilor de asamablare ale acelor prototipuri e facuta by hand… sunt investite sute de ore pentru creearea unui asemenea prototip. Toate aceste cheltuieli trebuiesc acoperite de companie inca dinainte de a lansa produsul si de a se convinge ca e bine vazut in lume si bine vandut. Acum isi scot banii investiti si extra, mult extra…
era acelasi bucatar de la primul iphone, dar l-a adus si pe fi-su sa-i mai dea niste idei noi pe care sa le adauge la reteta gata consacrata. oricum, tot stuff-ul apple isi freaca mainile si isi umple buzunarele…
Potrivit celor de la Apple, investitia in cercetarea ecranului la seria Iphone s-a ridicat la 200 mil USD. Numai ecranul …
Am vazut pe internet astfel de comentarii si articole dar sunt puerile….
Asamblarea (crearea de linii noi de productie de fiecare data), marketingul si distributia sunt desigur importante.
Si pana la urma in asta sta inteligenta unei afaceri….
si ca sa fie treaba treaba au ales ca tara pt asamblare.. China (cea mai ieftina mana de lucru) si astfel castigul este si mai mare.
al naibii steve nu putea sa vina sa faca o fabrica si in Romania.. ne luam si noi acum iphone linistiti :)))
evident aberez la ultima faza – ar fii dat faliment Apple 😀
Daca avea Apple fabrica in Romania prezentam noi lumii prototipul de iPhone 4 cu mult inaintea engaget-ului. 🙂
Daca era in Romania demontau romanii fabrica peste noapte si o vindeau la fier vechi.
:)))))))
What? 😀 Asta e realitatea in Romania ..
Da pai si eu tot la ciordeala ma refeream. Ca romanu fura din fabrica si nu stie ce. Se trezeste cu un prototip de iphone 5 😀